Système d'Automatisation d'UsineSystème d'Automatisation d'Usine

Le système d'automatisation d'usine WÖHWA permet la conduite, le pilotage et la régulation optimale des systèmes de préparation pour carrière et sablière. Dans les différents modes opérationnels, c'est-à-dire 'mode automatique', 'mode manuel verrouillé' et 'mode dépannage' le système peut être conduit suivant vos besoins. Pour le dépannage et la conduite sur place il y a un grand nombre de possibilités: allant de l'interrupteur de dépannage jusqu'à la télécommande par radio des entraînements ou de système complet à partir d'un portable.

Les points de commutation pour le pilotage du système sont clairement visualisés et sont faciles à régler à l'aide de la souris. Si un système de mesure de niveau est installé et si ce système peut être arrêté moyennant les niveaux du silo, le système peut être conduit sans personnel.

Afin d'obtenir un taux d'utilisation optimale du système, WÖHWA vous propose le logiciel nécessaire à la régulation pour l'alimentation du système, une utilisation optimisée du plan du tamis moyennant des commandes de réglages des bascules à bande ainsi que des modules pour l'alimentation réglée et pilotée par recette de concasseurs. Grâce aux vastes gammes de réglages des concasseurs pour les différents modèles de concasseurs fabriqués p.ex. par Bräuer, Kleemann + Reiner, Krupp, Metso (Nordberg, Svedala), SBM, etc. les recettes des concasseurs peuvent être automatiquement optimisées à l'aide de grain de stabilisation, de paramètres de fréquence et de réglages hydrauliques pour la production de la qualité souhaitée du grain.

Des relais tachymétriques, des contrôleurs de déport de bande, des relais de surcharge, des palpeurs de contrôle de matière et des arrêts d'urgence à corde garantissent une sécurité maximale pour l'homme et la machine.

Les défauts qui se produisent sont documentés et visualisés pour chaque entraînement. Des messages SMS informent le directeur d'usine directement sur son téléphone portable. Grâce à l'intégration de bascules à bande WÖHWA le taux d'utilisation du système et les composants individuels peuvent être enregistrés et évalués à l'aide d'un système d'enregistrement de données d'exploitation.

C'est le logiciel 'User Management' (gestion d'utilisateur) dans lequel chaque utilisateur s'inscrit qui relie l'enregistrement des données avec la personne qui s'en sert.

Gestion d'énergie

Avec le module 'gestion d'énergie' les consommations de courant peuvent être considérablement réduits. WÖHWA recommande le module 'télémaintenance' pour la commande Automate et Ordinateur afin de permettre aux spécialistes WÖHWA d'analyser l'état des systèmes à partir de l'usine et de dépanner le défaut à court terme.

Le système peut être piloté avec une commande Automate Siemens, Mitsubishi, Allen-Bradley ou Schneider/Télémécanique moyennant un écran sur l'ordinateur. Si l'ordinateur tombe en panne, le système continue à fonctionner au mode automatique par le biais de l'automate, y compris toutes les fonctions. Postes avec plusieurs écrans pour une représentation claire du système complet.

Avantage du Système d'Automatisation d'Usine WÖHWA

  • système complet d’automatisme pour le domaine du traitement
    • planification et étude
    • développement Hard- et Software
    • de la partie basse tension jusqu’au capteur
    • optimisation de process interne de traitement
    • des solutions logiciel complètes
    • inclus: transformateur, partie basse tension, automatisme, capteur
  • optimisation d’alimentation de concasseur
  • régulation de la partie concassage, fuseau d’alimentation et fréquence en fonction de la mesure des factions criblées
  • gestion d’énergie pour optimiser la consommation
  • pilotage sans opérateur du concassage primaire, traitement, des traspsorteur et de l’alimentation
  • pilotage de nuit de l’installation de traitement
  • transmission d’information sur téléphone mobile par SMS
  • optimisation d’alimentation des cribles
  • archivage des données de débit avec bascule à bande
  • compteur d’heure de fonctionnement
  • information sur les erreurs de fonctionnement
  • visualisation des niveaux dans les silos
  • liaison entre l’automatisme de concassage et le logiciel de visualisation WÖHWA
  • optimisation d’installation par la mesure de l’ampérage
  • logiciel de gestion de la maintenance

Formulaire de demande